اطلاعاتي که شما بايد درمورد ميلگرد و قيمت ميلگرد آجدار بدانيد را براي شما بيان ميکنيم پس با همراه باشد:
شما چه اطلاعاتي از از اين محصولات داريد ؟
مشخص است که قيمت ميلگرد بر اساس نوع ،ابعاد و کيفيت آنها با يکديگر متفاوت است. ميلگرد مکمل بتن که در ساختمان سازي از آن استفاده مي شود که نقش بسزايي در استحکام بخشي ساختمانها دارد که اين استحکام بخشي به دليل مقاومت و خاصيت چرخشي ميلگرد مي باشد که حتي بر اثر وارد شدن نيرو نيز خورد نمي شودبلکه نيرو را منتقل کرده و در نتيجه سازه را حفظ مي کند. و از ديگر ويژگي انها کمک کننده در هماهنگي ميلگرد فولادي و بتن نزديک بودن دماي انبساط اين دو است که براي تغييرات دما در شرايط جوي مختلف مهم مي باشد.
لازم به ذکر است که بدانيد تغير قيمت ميلگرد بر قيمت بازار مسکن تاثير بسزايي دارد .
ميلگرد آجدار معمولا از شمش و بيلت هاي فولادي و تحت فرآيند نورد گرم توليد مي شود. گاهي اوقات از ضايعات آهن براي توليد ميلگرد استفاده مي کنند که اين امر تاثير بسياري برکيفيت محصول توليدي دارد . و مشتريان در هنگام خريد ميلگرد شرح کاملي از مشخصات ميلگرد دريافت ميکنند تا بتوانند بهترين و باکيفيت ترين انتخاب براي توليدات خود داشته باشند. مواد اوليه بکار برده شده در ميلگرد تاثير مستقيمي در قيمت ميلگرد دارد ميلگرد هاي آجدار داراي برامدگي هاي يکساني بر روي خود مي باشد که اين برآمدگي ها بر روي افزايش سطح اصطکاک درگير شدن بيشتر ميلگرد با بتن موثر است و ترکيب يکپارچه تري را موجب مي شود.
ميلگرد و قيمت ميلگرد آجدار
قيمت ميلگردبه موارد محتلفي بستگي دارد. پارسايان ميلگرد هاي خود را بر اساس استاندارد هاي خود به بازار ارائه مي کند. قطر ميلگرد هاي توليدي نيز بر حسب توليد کننده متفاوت است. آج ميلگرد مارپيچ جناقي است که در دو نمونه دوکي و يکنواخت و يا آج مرکب عرضه مي گردد. توليد کنندگان براي کنترل کيفي ميلگرد آجدار توليدي از آزمون کششي و آزمون خمش سرد روي محصول استفاده مي کنند. پيشرفت تکنولوژي در زمينه نورد و بالا رفتن اتوماسيون زمينه توليد ميلگرد آج دار با آج بالاتر را نيز فراهم کرده. اين سيستم ها با امکان کنترل دما و سرعت عمل در سرد کردن، در توليد ميلگرد با آج 500 تا 520 (A4) با قابليت جوش پذيري بالا و ويژگي هاي مکانيکي مطلوب کاربرد دارند.
جناقي بودن آج در ميلگرد مزيت هاي بسياري نسبت به تقاطع آج عرضي و طولي دارد. زيرا مطابق آزماشات اين تقاطع مرکزي براي تنش و خستگي است و روي کيفيت ميلگرد آجدار اثر منفي دارد.
هم اکنون هيجانات بازار و قيمت ميلگرد آجدار بيش از ديگر بخش هاي بازار فولاد متاثر از نرخ ارز در بازار داخلي و خارجي بوده است. همچنين به تازگي قيمت داخلي ميلگرد آجدار به قيمت صادراتي توليد کنندگان نزديک شده است؛ و اين باعث شده تقاضاي داخلي کاهش چشمگيري پيدا کند، به طور مثال جذابيت خريد براي کاربران بورس کالا کاهش محسوسي داشته است. البته مسئولان سقف مجاز براي افزايش قيمت ميلگرد را حداکثر حدود 10 درصد پايين تر از قيمت صادراتي آن تعيين کرده اند. صادرات ميلگرد براي توليد کنندگان فقط در زمان بالا بودن دلار و قيمت هاي جهاني، صرفه اقتصادي دارد.
به طور کلي مي توان گفت قيمت ميلگرد لحظه اي تغيير مي کند،در صورت هر گونه مشاوره و خريد و اطلاع از قيمت روز ميلگرد و قيمت ميلگرد اهواز و نمودار قيمت ميلگرد با ما تماس بگيريد .
شماره تماس فروشگاه پارسايان: 66637310-66646790(021)
منبع : ptejaratelectronic
لوله استيل بدون درز يک لوله دايره اي است که داراي يک بخش توخالي است و هيچ درز در اطراف آن وجود ندارد. لوله استيل بدون درز از فولاد کربن ، فولاد آلياژي ، شمش استيل ضد زنگ يا لوله جامد خالي ساخته شده و سپس با نورد گرم ، نورد سرد يا طراحي سرد ساخته مي شود. لوله هاي يکپارچه از لوله هاي جوش داده شده برتر محسوب مي شوند زيرا با استفاده از تخته هاي في يکپارچه ، با استحکام مکانيکي ذاتي و بدون جوش درز ساخته مي شوند.
لوله فولادي يکپارچه جهت استفاده در مهندسي و ساخت و ساز بسيار گسترده است. نوار استيل توخالي بدون درز ، از آن براي حمل و نقل خطوط لوله مايعات ، شکل ظاهري متفاوت و فولاد عمومي استفاده مي شود. يکي از آن دسته از فولادهاي سنگين ، داراي مقاومت بسيار خوبي در برابر خوردگي عمومي است.
اين نوع لوله ها زنگ نمي زنند ، اين عملکرد باعث مي شود لوله هاي فولادي بدون درز عمر طولاني کنند و مهمترين آنها اين است که بسيار تميز و بدون سموم است.
با توجه به فرايند توليد ، لوله بدون درز را مي توان به لوله هاي فولادي بدون درز نورد گرم و لوله هاي فولادي بدون درز سرد تقسيم کرد.
لوله استيل بدون درز
لوله فولادي بدون درز با غلتک گرم مي تواند به ساختار ريخته گري شمش فولاد ، پالايش دانه هاي کريستالي فولاد صدمه بزند و نقايص ساختار را از بين ببرد ، به طوري که سازمان فولاد فشرده سازي ، باعث بهبود خواص مکانيکي شود. اين پيشرفت در جهت نورد منعکس مي شود ، به گونه اي که فولاد ديگر تا حدي ايزوتروپيک نيست.
همراه ما باشيد با: فروش و قيمت به روز آهن آلات ،لوله و ميلگرد
سرعت قالب و بهره وري بالايي دارد و روکش آن آسيب نخواهد ديد. اين بخش ها مي توانند به اشکال گوناگون ساخته شده تا با شرايط مختلف سازگار شوند. فرآيندهاي نورد سرد باعث مي شوند که فولاد داراي تغيير شکل پلاستيک بسيار خوبي داشته باشد تا بتواند بازده فولاد را افزايش دهد.
فرايندهاي نورد سرد مي توانند ساختار ريخته گري شمش هاي في را از بين ببرند و محصولات فولادي را پالايش کرده و نقص ساختار را از بين ببرند تا محصولات فولادي فشرده شوند و خصوصيات مکانيکي محصولات فولادي را بهبود بخشند. اين نوع پيشرفت عمدتاً در طول چرخش منعکس شده که باعث مي شود محصولات فولادي ديگر تا حدي اجزاي ايزوتروپيک نشوند. حباب ها ، ترک ها و انقباض هاي ايجاد شده در ريخته گري مي توانند تحت تأثير دما و فشار زياد ترميم شوند.
منبع : ptejaratelectronic
تفاوت لوله استيل بدون درز و درزدار ، در حالي که بسياري از روش هاي توليد لوله وجود دارد ، برجسته ترين بحث در صنعت مقايسه مقاومت الکتريکي جوش داده شده ( ERW ) در مقابل لوله فولادي بدون درز ( SMLS ) است. هر دو روش توليد لوله هاي فولادي و يکپارچه براي ده ها سال مورد استفاده قرار گرفته اند. با گذشت زمان ، روش هاي استفاده شده براي توليد هر يک پيشرفت کرده است.
لوله درزدار به عنوان يک روبان کويل از استيل که به آن اسکلت نيز گفته مي شود ، شروع ميگردد. اسکلت به طول دلخواه بريده شده و در نتيجه يک ورق مستطيل مسطح ايجاد مي شود. عرض انتهاي کوتاهتر آن ورق ، به قسمت بيروني لوله تبديل مي گردد، مقداري که مي تواند براي محاسبه قطر خارج از آن استفاده شود.
ورق هاي مستطيلي از طريق دستگاه نورد تغذيه مي شوند که قسمت هاي طولاني تر را به سمت ديگري پيچ کرده و يک استوانه را تشکيل مي دهد. در فرآيند ERW ، جريان الکتريکي با فرکانس بالا بين لبه ها منتقل شده و باعث مي شود آنها در هم ذوب و فيوز شوند.
مزيت لوله ERW در اين است که از فهاي همجوشي استفاده نمي شود و درز جوش قابل مشاهده يا احساس نمي باشد. اين مخالف با جوش قوس مضاعف ( DSAW ) است ، که يک مهره جوش واضح را پشت سر مي گذارد که بايد بسته به کاربرد آن از بين برود.
تکنيک هاي توليد لوله درزدار طي سالها بهبود يافته است. شايد مهمترين پيشرفت در آن ، جابجايي جريان هاي الکتريکي با فرکانس بالا براي جوشکاري باشد. قبل از دهه 1970 از جريان کم فرکانس استفاده مي شد. درزهاي جوش توليد شده از ERW با فرکانس پايين مستعد به خوردگي و خرابي درز بودند. بيشتر انواع لوله درزدار پس از ساخت نياز به عمليات حرارتي دارند.
لوله استيل بدون درز يک لوله دايره اي است که داراي يک بخش توخالي مي باشد و هيچ درز در اطراف آن وجود ندارد. لوله استيل بدون درز از فولاد کربن ، فولاد آلياژي ، شمش استيل ضد زنگ يا لوله جامد خالي ساخته شده و سپس با نورد گرم ، نورد سرد يا طراحي سرد ساخته مي شود. لوله هاي يکپارچه از لوله هاي جوش داده شده برتر محسوب مي شود زيرا با استفاده از تخته هاي في يکپارچه ، با استحکام مکانيکي ذاتي و بدون جوش درز ساخته مي شوند.
[caption id="attachment_8100" align="aligncenter" width="800"]تفاوت لوله استيل بدون درز و درزدار[/caption]
همراه ما باشيد با : انواع اتصالات لوله کشي
به طور کلي ، لوله ي درزدار ذاتاً ضعيف تلقي مي شود زيرا شامل يک درز جوش مي باشد. لوله بدون درز فاقد اين نقص ساختاري درک شده و ايمن تر به حساب مي آيد.
در حالي که لوله هاي درزدار شامل يک درز ميباشند و از لحاظ نظري ضعيف تر به حساب مي آيند ، اما تکنيک هاي توليد و تضمين کيفيت هر کدام به حدي بهبود يافته اند که لوله هاي درزدار در هنگام عبور مطابق دلخواه انجام مي شود. در حالي که مزيت ظاهري واضح است ، يک انتقاد از لوله کشي بدون درز اين است که روند نورد و کشش ضخامت ديوار ناسازگار را در مقايسه با ضخامت دقيق تر ورق هاي فولادي که براي جوشکاري تعيين شده اند ، توليد مي کند.
استانداردهاي صنعت حاکم بر توليد و مشخصات ERW و لوله فولادي بدون درز بازتاب اين تصورات است. به عنوان مثال ، لوله کشي يکپارچه براي بسياري از کاربردها با فشار بالا ، درجه حرارت بالا در صنايع نفت و گاز ، توليد برق و داروسازي مورد نياز است.
لوله هاي درزدار ( که به طور کلي ارزان تر براي توليد هستند و در دسترس تر هستند ) تا زماني که دما ، فشار و ساير متغيرهاي خدمات از پارامترهاي ذکر شده در استاندارد قابل اجرا، فراتر نروند در کليه صنايع مشخص مي شود.
در کاربردهاي ساختاري ، هيچ تفاوتي بين عملکرد ERW و لوله فولادي بدون درز وجود ندارد. در حالي که مي توان اين دو را به طور متقابل مشخص کرد ، منطقي نيست که لوله هاي درزدار ارزان، به همان اندازه خوب کار کنند.
منبع : ptejaratelectronic
واشرهاي گرافيتي ، مقاومت حرارتي قوي را با مقاومت در برابر شوک حرارتي ترکيب مي کنند. نوعي آسيب که هنگام تحمل اجزاي سازنده در تغييرات سريع دما ايجاد مي شود. به طور معمول ، اين واشرهاي صنعتي از ورقهاي گسترش يافته و مواد فويل هسته ساخته مي شوند. واشرهاي گرافيتي از طريق برش جت آب ساخته شده و با استفاده از چسب هاي حساس به فشار (PSA) براي سهولت استفاده در خط مونتاژ يا ميدان خود پشتيباني مي کنند.
به عنوان يک پارچه تقويت شده، گرافيت مزاياي بي شماري نيز دارد. بر خلاف انواع ديگر واشر ، خصوصيات مکانيکي گرافيت با درجه حرارت افزايش مي يابد. در اجزاي چند لايه ، گرافيت را مي توان به همراه ساير مواد واشر ( مانند فويل ها ) براي ساختن محلول هاي عايق بندي و عايق بندي سفارشي ، استفاده کرد. گرافيت همچنين قابل انعطاف است و بدون پرکننده ها يا چسب ها قابل توليد است که مي تواند عملکرد آب بندي را در برنامه هاي درخواستي محدود کند.
واشر گرافيت از انبساط حرارتي کم و هدايت الکتريکي خوبي برخوردار است. مزاياي آنها شامل موارد زير است:
علاوه بر اين ، واشر گرافيتي مي تواند در برابر تغييرات pH مقاومت کند. اين امر به ويژه براي فرآيندهاي شيميايي يا واکنش هايي که اضافه کردن اسيدها و پايه ها را شامل مي شود بسيار مهم است.
محصولات مرتبط ما :
انواع واشر و گسکت در فروشگاه صنعتي پارسايان
واشرهاي گرافيتي مي توانند در برابر گازها، گريسها، هيدروکربنها ، کليدها ، آب داغ ، بخار و مايعات فوق العاده خنک مقاومت کنند. برنامه هاي آنها شامل موارد زير است:
واشر گرافيتي همچنين در کاربردهاي کرايوژنيک ، حرارتي ، الکترونيکي و الکتروشيميايي مورد استفاده قرار مي گيرد. با کاربردهاي کرايوژنيک ، اجزاي مورد استفاده در پمپ ها ، کمپرسورها و شيرها بايد در برابر دماي کم و بدون کوچک شدن ، شکننده شدن ، از بين رفتن قدرت يا ترک خوردگي مقاومت کنند.
توليدکنندگان واشرهاي گرافيتي خالص را که از حداقل دماي 240 درجه سانتيگراد و حداکثر دما 450 درجه سانتيگراد در جو استفاده مي شود ، سفارشي مي کنند. در بخار ، حداکثر دما براي اين ورق هاي گرافيتي منبسط شده 650 درجه سانتيگراداست. ضخامت هاي موجود شامل 1/8 “، 1/16” و 1/32 “است.
توليد کنندگان همچنين بصورت سفارشي واشرهاي گرافيتي را از ورقهاي منبسط شده با هسته فويل ايجاد مي کند که بين 0?05 ميلي متر و 0?7 ميلي متر ضخامت دارد. در جو، حداقل دما براي اين مواد واشر 240 درجه سانتيگراد است و حداکثر دماي آن 450 درجه سانتي گراد است. سه ضخامت در دسترس براي اين مواد گرافيتي با فويل هسته وجود دارد: 1/8 “، 1/16” و 1/32 “.
براي مهندسين و خريداران فني ، دريافت واشر گرافيتي مورد نياز شما به معناي پيدا کردن يک سازنده سفارشي با قابليت هاي توليد مناسب و تخصص برنامه ها است.
با وجود قابليت برش جت آب ، توليد کننده مي تواند واشرهاي گرافيتي را به صورت مقرون به صرفه توليد کند. ما در مقادير کم حجم متوسط ?? ??تخصص داريم و مي توانيم نمونه هاي اوليه چرخش سريع را ارائه دهيم. در صورت نياز کمک به طراحي يا کمک به انتخاب گرافيت ، ارائه دهندگان با راه حل هاي درست آماده کمک هستند.
براي خريد و اطلاع از خريد واشرهاي گرافيتي مي توانيد با پارسايان تماس بگيريد تا بهترين نوع واشر گرافيتي را خريداري کنيد . فروشگاه پارسان انواع واشر را به صورت دسته اول و بدون واسطه وارد بازار مي کند.
منبع : ptejaratelectronic
انواع سيستم هاي خنک کننده : سيستم هاي خنک کننده مکانيزم هايي هستند که براي از بين بردن گرما از ماشين ها ، فرآيندها يا هوا کار مي کنند و اين انرژي حرارتي را به يک مايع خنک کننده از طريق مبدل هاي حرارتي منتقل مي کنند. در طراحي سيستم خنک کننده اتلاف گرماي ماشينها / دستگاه ها که خنک مي شوند، مشخصات حرارتي محيط کار، راندمان خنک کننده و مکانيسم هاي انتقال حرارت را در نظر مي گيرند تا يک روش مناسب را توليد کنند که دامنه دماي مورد نظر را براي تجهيزات يا ساختار حفظ کند.
خنک کننده را مي توان با استفاده از فرآيندهاي مختلف انجام داد. در انتخاب سيستم خنک کننده مناسب براي نيازهاي خود ، نوع سيستم خنک کننده و کاربرد آن در صنعت خود و همچنين ظرفيت، کارايي و عملکرد آن را در نظر بگيريد.
[caption id="attachment_8066" align="aligncenter" width="235"] انواع سيستم هاي خنک کننده[/caption]
سيستم هاي خنک کننده آدياباتيک با کشيدن هواي گرم از طريق لنت هاي مرطوب شده ، دما را با کاهش مصرف آب تنظيم مي کنند که مناسب براي محيط هاي گرم و خشک مي باشد. سيستمهاي خنک کننده آدياباتيک همچنين در فضاي چگال تر و با نيازهاي اسب بخار کمتري نسبت به واحدهاي تبخيري سنتي ، سرمايش خشک را فراهم مي کند.
هواي گرم و خشک از طريق لنت هاي قبل از خنک کننده کشيده مي شود تا لامپ خشک محيط هواي ورودي را براي رد بيشتر گرماي سيستم کاهش دهد. استفاده از تجهيزات آدياباتيک مي تواند خطر پوسته پوسته شدن ، خوردگي و باکتريهاي ناشي از آب را به حداقل برساند.
سيستم هاي خنک کننده مه مي تواند تعويض پذير اين روش براي خنک کننده هوا باشد. اين سيستم مناسب مناطق مرطوب مي باشد. اين سيستم ها غالباً در گلخانه ها ديده شده و در اتاق هاي بزرگ نيز استفاده مي کنند. سيستم خنک کننده مه ، مه غليظ در تمام فضا گردش مي کند تا آب گرم شود و تبخير گردد.
سيستمهاي خنک کننده مه، آب را از طريق نازلها مجبور مي کند تا به قطرات آب ريز تبديل شوند که به سرعت گرما را جذب کنند و تبخير مي شوند. اين کار باعث مي شود که گرما از محيط خارج شده تا هوا خنک شود.
سيستم هاي خنک کننده شار با حرارت بالا ممکن است از لوله هاي گرما ، صفحات سرد ، کولرهاي سيال يا مبدلهاي حرارتي استفاده کند. غالباً در برنامه هاي رايانه اي، ارتباطي، نظامي، هوافضا، الکترونيک و انرژي مشاهده مي شود. حذف گرماي زياد به طور معمول در انتقال حرارت يک فاز يا دو فاز انجام مي شود.
حتما بخوانيد:ورق گالوانيزه
[caption id="attachment_8067" align="aligncenter" width="400"] انواع سيستم هاي خنک کننده[/caption]
بسته به نوع سيستم ، سيستمهاي خنک کننده آب گرمايش القايي مي توانند از تبادل گرما از آب به هوا ، تبادل گرما از آب به آب يا خنک کننده هوا استفاده کنند. اين سيستم ها براي پايين آمدن سطح دماي سيم پيچ کار ، سر کار يا منبع تغذيه با گرما توليد شده توسط تلفات الکتريکي استفاده مي شوند.
سيستم هاي خنک کننده گيت دو قطبي عايق بندي شده Gate Bipolar (IGBT) يک راه حل رايج براي الکترونيک هاي قدرت است. با توجه به جريانهاي الکتريکي زياد و ولتاژهاي دگرگون شده ، حتي کمترين ناکارآمدي مي تواند منجر به حجم بالاي گرماي زباله شود. خنک کننده هوا از طريق خنک کننده براي کاربرد انرژي بالا کافي نيست. از خنک کننده مايع براي انتقال گرما و فعال کردن چگالي توان بالاتر در يک ماژول جمع و جور تر استفاده مي شود.
سيستم هاي خنک کننده ميکروکلايت براي افرادي که در معرض دماي محيط بالا هستند ، انتقال گرما را فراهم مي کند. کاربران پزشکي ، نظامي و صنعتي که با استرس گرما روبرو مي شوند مي توانند از اين سيستم ها استفاده کنند که براي انتقال گرماي منفعل قابل نصب ، دستي و يا وسيله نقليه باشند.
سيستم هاي خنک کننده مايع با پمپ در صنايع خودرو ، هواپيمايي ، انرژي و ساير صنايع کار مي کنند. اين سيستم ها که معمولاً از پمپ ، بشقاب سرد، خنک کننده و خطوط مايع تشکيل شده اند ، سيال را براي اتلاف گرما به گردش در مي آورند. پمپ خنک کننده آب، مايع را از طريق سيستم گردش مي کند تا گرما را از بين ببرد. براي اطمينان از خنک کننده سريع و مؤثر ، اين پمپ ها کنترل ميزان جريان و ميزان جريان سيال را ارائه مي دهند.
راه حل خنک کننده مناسب مي تواند ايمني محصول را تضمين کرده و عمر آن را افزايش دهد. سيستم هاي خنک کننده را در اتومبيل ها ، ماشين آلات کارخانه هاي صنعتي ، راکتورهاي هسته اي و بسياري از ماشين آلات ديگر پيدا خواهيد کرد. اين سيستم ها همچنين مي توانند با کاربرد طبقه بندي شوند که شامل تجهيزات کشاورزي ، تجهيزات پشتيباني زميني هواپيما ، اتوکلاو ، فرآوري مواد غذايي ، آزمايشگاه ، ليزر و شتاب دهنده خطي است.
منبع : ptejaratelectronic
اسيد سولفوريک مايعي بي رنگ است و داراي بوي خاصي نمي باشد. اسيد سولفوريك به فرمول H2SO4 است .
دماي ذوب آن در 10 درجه ي سانتي گراد است و دماي جوش آن نيز 338 درجه سانتي گراد است و به طور كامل در
آب حل مي شود و حلال است و داراي كد امنيتي به نام 35R استو براي اطمينان از استاندارد
بودن اين محصول اين كد چك مي شود. از اين ماده ي شيميايي با عنوان جوهرگوگرد نيز ياد مي شود.
داراي چگالي بالايي است و يكي از پرمصرف ترين مواد شيميايي در جهان است و مواد مختلف نيز تركيب مي شود .
به اختصار نمونه هايي از تركيبات آن:
1?سولفيد هيدروژن
2?اسيد سولفورو
3?پروكسي مونو سولفوريك اسيد
جالب است بدانيد كه اين ماده براي اولين بار توسط زكرياي رازي در قرن نهم كشف شده است و در
قرن جهدهم توسط چان كلوير تهيه شده است. غلظت آن 35% الي 40% است و در ظروف
سربي نيز نگهداري مي شود.داراي نقطه ي جوش بالايي هم مي باشد.
شرايط مولكولي باعث مي شود كه به خوبي در آب حل شود و اسيد معدني بسيار قوي مي باشد.
1?از تماس با پوست جلوگيري كنيد
2?اسيد بسيار خورنده اي مي باشد در هنگام مصرف درب آن را بعد از مصرف محكم ببنديد
3?در صورت تماس آن با پوست بافت پوست بدن نابود مي شود.
4?به علت اينكه به شدت با آب واكنش مي دهد و از اضافه كردن به يكباره ي آن به يكباره جلوگيري كنيد.
5?در صورت تماس آن با چشم با آب شست و شوي بدهيد و سپس با بي كربنات سديم شست و شوي بدهيد.
1?براي توليد فسفوريك از اسيد سولفوريك استفاده مي شود.
2?براي توليد كود سولفات آمونيوم و در صنايع كود شيميايي اسيد (سولفوريک در کشاورزي)
مورد استفاده قرار مي گيرد.
3?استخراج فات مختلفي همچون مس و سرب و روي مورد استفاده قرار مي گيرد .
4?بازيافت گازهاي محتواي آمونياك و محصولات إضافي صنعت فولاد مورد استاده قرار مي گيرد .
5?استخراج اورانيوم و واناديوم از اين اسيد
6?توليد متيل كريلات و روغن موتو و توليد باتري اتومبيل و آب باتري
7?در تصويه ي آب
8?در ريسندگي و رنگ آموزي پشم
9?باز كردن لوله فاضلاب و شست و شوي سراميك
10?در مواد شوينده مصرف مي شود زيرا حل شوندگي بسيار بالايي را دارد تمام
چربي ها و ليپيدها را حل مي كند.
براي نگهداري اين ماده بايد محل نگهداري آن خشك باشد و از تابش نور آفتاب جلوگيري شود و
اگر از اسيدهاي زيادي در يك مكان نگهداري مي كنيد از ضدحريق بايد استفاده كنيد.
براي خريد اسيد سولفوريک بهترين نوع از اين ماده ي شيميايي با ما تماس بگيريد.
پارسايان عرضه كننده ي انواع مواد شيميايي با بهترين و بالاترين كيفيت و بهترين برندهاي موجود
در بازار به صورت دسته اول به صورت دسته اول و با پايين ترين قيمت وارد بازار مي كند .
در سال 1980 از اين ماده به مقدار بسيار زيادي توليد شده است. بيش از 40 تن توليد شده است.
شماره فروشگاه: 66637310-66646790(021)
منبع : ptejaratelectronic
+کاربرد اسيد سولفوريکنيتريک اسيد در دماي 83 درجه ي سانتي گراد به جوش مي آيد و تقطه ي ذوب آن 42- درجه سانتي گراد است و چگالي آن 1?15 گرم است. داراي رنگ خاصي نمي باشد و نام آن نيتريك اسيد است واكنش اين محلول با آب حرارت از خود نشان مي دهد و تركيبات شناخته شده از آن پايدار است و به عنوان رنگ دانه نيز مورد استفاده قرار مي گيرد. اسيد نيتريك صنعتي داراي بالاترين نقطه ي جوش است
و به عنوان كود مورد استفاده قرار مي گيرد. فرمول شيميايي آن HNO3 است .
هنگام مصرف اين محلول از بر خورد آن با پوست جلوگيري كنيد زيرا باعث سوزش مي شود و زردي ايجاد مي كند و از بر خورد با چشم باعث سوزش مي شود و خوردن آن باعث سوزش معده و معده درد شديد و استقراغ مي شود. در صورت تماس اين ماده با پوست به مدت 30 دقيقه با آن قسمت را شست و شوي دهيد.
1. کاربرد اسيد نيتريک در کشاورزي و براي توليد كود از قبيل كرد مخلوط و… استفاده مي شود.
2.در صنايع چوب
3.جدا سازي طلا و نقره
4.براي مقاوم سازي
5.در صنايع الكتروليز
6.توليد نمك هاي نيترات
7.به عنوان واكنش گر در واكنش
8.ساختن رنگينه
9.بازيافت پلاستيك
10.مهندسين هوافضا به عنوان اكسيد كننده مورد استفاده قرار مي دهند.
براي اولين بار در قرن 13 ام اين اسيد شناخته شد و عامل كشنده است و به عنوان جوهر سوره ي كم رنگ مورد استفاده قرار مي گيرد و با مواد تركيب مي شودو با أكسيد نيتروژن تبديل مي شود. با نام آب قوي و آب قدرتمند نيز شناخته شده است. وقتي با آب تبخير مي شود به رنگ زرد تبديل مي شود. در دماي پايين با آب به شده واكنش مي دهد . و براي توليد اورانيوم مورد استفاده قرار مي گيرد و براي توليد مواد در صنايع معدني بيشتر از اسيد سولفوريک به جاي اسيد نيتريك به علت هزينه ي بالاي استفاده مي شود.
افرادي هستند که مي گويند: اسيد نيتريک را از کجا تهيه کنيم ؟ براي خريد بهترين ومرغوب ترين اسيد نيتريک مي توانيد با ما تماس بگيريد.
پارسايان ارائه دهنده ي انواع مواد شيميايي است با پايين ترين قيمت و بالاترين کيفيت به صورت دسته اول تمام مواد شيميايي را وارد بازار مي کند .
منبع : ptejaratelectronic
بنزوات سديم صنعتي با فرمول شيميايي C6H5COONa است و داراي طعمي شيرين و رنگي سفيد رنگ است.
حل شونده است که به هر مقدار در آب حل مي شود . باعث فعاليت هاي باکتري ها مي شود و به عنوان نگهدارنده ي مواد غذايي نيز استفاده مي شود و از اضافه کردن به آب ميوه جلوگيري کنيد و استفاده آن در نوشانه مشکلي ندارد .
1?يه عنوان نگهدارنده موادغذايي مورد استفاده قرار مي گيرد .
2?سالادهاي ميوه، سسف ژله استفاده مي شود .
3?براي تهيه ي دهان شوي ها استفاده مي شود .
4?جلادهنده فات
5?عامل بازدارنده از خوردگي استفاده مي شود .
6?نگهدارنده در نوشابه
7? بنزوات سديم در الکل براي جلوگيري از تخمير شراب
8?لوازم آرايشي بهداشتي
جرم مولکولي آن 144?11 است و جامد است و حلاليت آن در هر 1000 ميلي ليتر 50 گرم است .
Ph آن بين 2?5 تا 4 است
واکنش آن به صورت :
C6H5COOH + NaHCO3—— > C6H5COONa +CO2 + H2O
در دماي 410 نقطه ي ذوب ان است و دماي جوش ان 1388 است و چگالي آن : 1?497 است .
اسيد ضعيف محسوب مي شود و نمک هاي آن به عنوان نگهدارنده ي غذا محسوب مي شود .
از تماس آن با پوست جلوگيري کنيد زيرا هنگام تماس اين ماده با پوست باعث خارش و تورم مي شود
و در موارد آتش بازي از اين ماده به عنوان سوخت استفاده مي شود و صداي سوت علاوه بر سرعت
در سوخت را دارا مي باشد . مصرف آن باعث پيش فعالي در کودکان مي شود .
در برخي از دسته بندي ها به 1 کيلويي و برخي 25 کيلويي دسته بندي مي شود . سازنده ي کشور چين است .
خريد سديم بنزوات و اطلاع ازقيمت مي توانيد با ما تماس بگيريد پارسايان وارکننده ي
انواع مواد شيميايي با بهترين کيفيت و پايين ترين قيمت را دارا مي باشد .
براي اطلاعات بيشتر با ما تماس بگيريد :
درباره این سایت